Ratgeber · 142 Fachbeiträge

Fachwissen für die Industrie.

Fundierte Beiträge zu industriellem Rohrleitungsbau, WIG-Schweißen, Druckluft, Anlagenbau, Normen und Werkstoffen, ehrlich, technisch und auf aktuellem Stand.

Rohrleitungsbau 28

Rohrleitungsbau

Schmutzfänger in Rohrleitungen: Auswahl, Einbau und Wartung

Schmutzfänger in der Rohrleitung: Bauformen, Maschenweiten und Einbaulage richtig wählen, Pumpen und Regelventile schützen, Wartung sicher planen.

Rohrleitungsbau

Rohrtrassen planen: Wege, Abstände und Zugänglichkeit in der Anlage

Rohrtrasse planen in der Anlage: Trassenführung, Mindestabstände, Kollisionsprüfung, Zugänglichkeit für Instandhaltung, Reserveplatz und Gefälle.

Rohrleitungsbau

Rohrdurchführungen und Brandschott: Abschottung fachgerecht ausführen

Rohrdurchführung und Brandschutz: Manschette, Weichschott oder Mörtelschott richtig wählen, Dämmung im Schott, Kennzeichnung und Abnahme fachgerecht lösen.

Rohrleitungsbau

Konzentrische oder exzentrische Reduzierung? Einbau ohne Folgeprobleme

Exzentrische Reduzierung richtig einbauen: Unterschied zur konzentrischen Bauform, Pumpensaugleitung, Dampfleitung, bündig oben oder unten, EN 10253.

Rohrleitungsbau

Kondensatableiter auswählen: Bauarten für Dampfsysteme im Vergleich

Kondensatableiter für Dampf auswählen: Bauarten im Vergleich, Auslegung nach Kondensatmenge und Druckdifferenz, Fehlfunktionen erkennen und prüfen.

Rohrleitungsbau

Festpunkte und Loslager: Rohrhalterung mit System

Festpunkt Loslager Rohrleitung richtig planen: Halterungsarten, Zusammenspiel mit Wärmedehnung, Lastannahmen und typische Fehler in der Anlage.

Rohrleitungsbau

Druckstöße und Wasserschlag: Ursachen erkennen, Leitungen schützen

Druckstoß in der Rohrleitung: wie Wasserschlag entsteht, welche Schäden drohen und wie Schließzeiten, Windkessel und Trassierung das Netz schützen.

Rohrleitungsbau

Wärmedehnung in Rohrleitungen berechnen und ausgleichen

Wärmedehnung in Rohrleitungen berechnen: Formel, Ausdehnungskoeffizienten, Kräfte auf Festpunkte, Flexibilitätsanalyse nach EN 13480 und Kaltverlegung erklärt.

Rohrleitungsbau

Schwingungen in Rohrleitungen erkennen und dämpfen

Schwingungen in Rohrleitungen: Ursachen wie Pulsation, Resonanz und Strömung erkennen, Eigenfrequenz verstehen und gezielt dämpfen. Praxiswissen 2026.

Rohrleitungsbau

Rohrleitungsisometrien: Grundlage für die Vorfertigung

Rohrleitungsisometrie verständlich erklärt: 60-Grad-Darstellung, Inhalte, Schweißnähte, Stückliste und die Brücke zur Vorfertigung, von MKH.

Rohrleitungsbau

Rohrleitungshalterungen: Befestigung und Abstände richtig planen

Rohrleitungshalterung richtig planen: Festpunkt, Gleit- und Loslager, Schellenabstände nach EN 13480 und DIN 1988. Richtwerte und Praxiswissen 2026.

Rohrleitungsbau

Rohrleitungsdämmung in der Industrie: Wärme, Kälte und Schallschutz

Rohrleitung dämmen in der Industrie: Wärme- und Kältedämmung gegen Tauwasser, Schallschutz, Werkstoffe und Normen (DIN 4140, VDI 2055, GEG) verständlich erklärt.

Rohrleitungsbau

Rohrleitung spülen und reinigen vor der Inbetriebnahme

Rohrleitung spülen vor der Inbetriebnahme: Spülverfahren mit Wasser oder Luft-Wasser-Gemisch, Spülgeschwindigkeit, Sauberkeitsklassen, Spülplan und Doku erklärt.

Rohrleitungsbau

Rohrleitung dimensionieren: Nennweite und Strömung richtig auslegen

Rohrleitung dimensionieren: Nennweite, Strömungsgeschwindigkeit und Druckverlust richtig auslegen. Richtwerte und Praxiswissen für die Industrie 2026.

Rohrleitungsbau

Rohrklassen (Pipe Class): Spezifikation im Rohrleitungsbau

Rohrklasse Pipe Class verständlich erklärt: Aufbau, Inhalt, Druck Temperatur Rating, Normbezug zu EN 13480 und Nutzen für Planung, Beschaffung und Betrieb.

Rohrleitungsbau

Rohrbogen, T-Stücke und Formteile: Fittings richtig einsetzen

Rohrbogen, Formteile, Fittings: Bauarten und Radien nach EN 10253, T-Stücke, Reduzierungen, Druckverlust und Schweißen im Rohrleitungsbau erklärt.

Rohrleitungsbau

Pumpenanbindung im Rohrleitungsbau: schwingungsarm und dicht

Pumpenanbindung Rohrleitung schwingungsarm und dicht ausführen: Stutzenkräfte gering halten, Kompensatoren einsetzen, Saugseite und Ausrichtung beachten.

Rohrleitungsbau

Pressfitting oder Schweißen? Verbindungstechnik für Edelstahl im Vergleich

Pressfitting oder Schweißen bei Edelstahl-Rohrleitungen: Druck, Temperatur, Medien, Montagezeit und Doku im Vergleich, mit Entscheidungshilfe für die Praxis.

Rohrleitungsbau

Kunststoff-Rohrleitungen in der Industrie: PP, PE und PVDF

Kunststoff-Rohrleitungen in der Industrie: PP, PE und PVDF im Vergleich, Temperatur, chemische Beständigkeit, Verbindungstechnik (DVS 2207) und Auswahl.

Rohrleitungsbau

Industriearmaturen: Ventile, Schieber und Klappen im Überblick

Industriearmaturen Ventile, Schieber, Kugelhähne und Klappen im Überblick: Bauarten, Schließprinzip, Antrieb und Auswahlkriterien für den Rohrleitungsbau.

Rohrleitungsbau

Gefälle und Entleerung in Rohrleitungen richtig planen

Rohrleitung Gefälle und Entleerung richtig planen: Hoch- und Tiefpunkte, Richtwerte, Entlüftung sowie selbstentleerende Trassen verständlich erklärt von MKH.

Rohrleitungsbau

Flanschverbindungen im Rohrleitungsbau: Typen, Dichtungen, Anzug

Flanschverbindung Rohrleitung: Flanschtypen nach EN 1092-1, Dichtungsarten, Schraubenanzug nach EN 1591 und fachgerechte Montage, sachlich für die Praxis erklärt.

Rohrleitungsbau

Erdung und Potenzialausgleich an Rohrleitungen

Rohrleitung Erdung und Potenzialausgleich: elektrische Sicherheit, ATEX nach TRGS 727, Flansche überbrücken und Ableitwiderstand verstehen. Praxiswissen 2026.

Rohrleitungsbau

Edelstahl-Rohrleitungsbau für die Industrie: Werkstoffe, Ablauf und Kosten 2026

Edelstahl-Rohrleitungsbau für die Industrie: Werkstoffe (1.4301/1.4404), Ablauf von der Planung bis zur Abnahme und realistische Kostenfaktoren 2026, verständlich erklärt.

Rohrleitungsbau

Doppelmantelrohr und Begleitheizung für temperierte Medien

Doppelmantelrohr Begleitheizung für temperierte Medien: Funktion, Auslegung, elektrische und dampfbasierte Systeme sowie Normen verständlich erklärt.

Rohrleitungsbau

Dehnungsausgleich in Rohrleitungen: Kompensatoren und Festpunkte

Dehnungsausgleich Rohrleitung: Wärmedehnung berechnen, Kompensatoren, Dehnschenkel und Festpunkte richtig planen. Richtwerte und Praxiswissen 2026.

Rohrleitungsbau

Dampfleitungen in der Industrie: Auslegung und Kondensatableitung

Dampfleitung in der Industrie richtig auslegen: Strömungsgeschwindigkeit, Werkstoff, Entwässerung und Kondensatableiter, kompakt erklärt von MKH.

Rohrleitungsbau

Absperrklappe oder Kugelhahn? Armaturen im Vergleich

Absperrklappe oder Kugelhahn? Der sachliche Vergleich zu Aufbau, Druckverlust, Dichtheit, Nennweite und Wirtschaftlichkeit als Entscheidungshilfe.

Schweißtechnik 20

Schweißtechnik

Wolframelektroden für das WIG-Schweißen: Typen, Kennfarben, Anschliff

Wolframelektrode WIG richtig wählen: Typen nach EN ISO 6848 mit Kennfarben, Durchmesser und Strombereiche, Anschliffwinkel, Schleifrichtung, typische Fehler.

Schweißtechnik

WPS und WPQR: Schweißanweisung und Verfahrensprüfung in der Praxis

WPS Schweißanweisung und WPQR verständlich erklärt: von der pWPS zur Verfahrensprüfung nach ISO 15614-1, Pflichtinhalte, Geltungsbereiche und Freigabe.

Schweißtechnik

WIG-Impulsschweißen: Wann der gepulste Lichtbogen Vorteile bringt

WIG Impulsschweißen verständlich erklärt: Funktionsprinzip, Parameterfindung und Vorteile bei dünnwandigem Edelstahl, in Zwangslagen und an der Wurzel.

Schweißtechnik

Schweißrauch beim Edelstahlschweißen: Gefährdung und Absaugung

Schweißrauch Absaugung beim Edelstahlschweißen: Gefahrstoffe wie Chrom(VI) und Nickeloxid, TRGS 528, Maßnahmenrangfolge und Pflichten des Betreibers.

Schweißtechnik

Schweißpositionen am Rohr: PA bis PK nach EN ISO 6947 verstehen

Schweißpositionen am Rohr nach EN ISO 6947: PA bis PK verständlich erklärt, Geltungsbereiche für Schweißerprüfung und WPS, Einfluss auf Qualität und Taktzeit.

Schweißtechnik

Heißrisse und Kaltrisse in der Schweißnaht: Ursachen und Vermeidung

Heißriss in der Schweißnaht oder Kaltriss? Ursachen, metallurgische Zusammenhänge und wirksame Gegenmaßnahmen von Nahtform bis Vorwärmung im Überblick.

Schweißtechnik

Anlauffarben bewerten: Was auf Edelstahl zulässig ist und was nicht

Anlauffarben auf Edelstahl richtig bewerten: Farbskala, Chromverarmung, Grenzwerte aus Pharma und Lebensmittelindustrie, Restsauerstoff beim Formieren.

Schweißtechnik

Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung: VT, PT, RT und UT

Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung im Überblick: VT, PT, RT und UT, ihre Aussagekraft, die passenden Normen und die richtige Auswahl im Rohrleitungsbau.

Schweißtechnik

Wurzelschutz und Formieren beim Edelstahlschweißen

Wurzelschutz und Formieren beim Edelstahlschweißen: Gasauswahl, Restsauerstoff, Anlauffarben und Praxismethoden für eine korrosionsbeständige Wurzel.

Schweißtechnik

WIG-Schweißen: Grundlagen, Parameter und Schutzgas

WIG Schweißen Parameter richtig einstellen: Stromart, Wolframelektrode, Stromstärke und Schutzgas verständlich erklärt, praxisnah für den Rohrleitungsbau.

Schweißtechnik

WIG- und Orbitalschweißen von Edelstahl: Wann welches Verfahren?

WIG Schweißen Edelstahl Rohr oder Orbitalschweißen? Wann welches Verfahren passt, welche Normen gelten und worauf es bei Wurzelschutz und Naht ankommt.

Schweißtechnik

Schweißverzug vermeiden: Ursachen und Gegenmaßnahmen

Schweißverzug vermeiden: Wie Verzug entsteht, welche Arten es gibt und mit welchen Maßnahmen, Schweißfolge, Wärmeführung, Spanntechnik, Sie ihn klein halten.

Schweißtechnik

Schweißnahtvorbereitung: Nahtformen und Fugengeometrie

Schweißnahtvorbereitung verständlich erklärt: Nahtformen wie I, V, X und U, die Fugengeometrie mit Öffnungswinkel und Steghöhe nach ISO 9692 für saubere Nähte.

Schweißtechnik

Schweißnaht-Nacharbeit: Schleifen und Finish an Edelstahl

Schweißnaht nacharbeiten an Edelstahl: Schleifen mit der richtigen Körnung, Fremdeisen vermeiden, Ra-Werte und Finish-Stufen für hygienische Oberflächen.

Schweißtechnik

Schutzgase beim Edelstahlschweißen: Argon und Gemische richtig wählen

Schutzgas Edelstahl richtig wählen: Argon, Wasserstoffgemische und Helium für WIG und MAG sowie Wurzelschutz gegen Anlauffarben verständlich erklärt.

Schweißtechnik

Orbital-Schweißprotokolle: Dokumentation automatisierter Nähte

Orbital Schweißprotokoll: Welche Parameter automatisierte Systeme aufzeichnen, wie Soll-Ist-Vergleich und Rückverfolgbarkeit die Abnahme absichern.

Schweißtechnik

MAG- oder WIG-Schweißen? Verfahren im Vergleich

MAG oder WIG Schweißen im Vergleich: Abschmelzleistung, Nahtgüte, Kosten und Einsatzgrenzen verständlich erklärt für den industriellen Rohrleitungsbau.

Schweißtechnik

Edelstahl schweißen: typische Fehler vermeiden

Edelstahl schweißen: Fehler vermeiden bei Anlauffarben, Sensibilisierung, Heißrissen und Fremdrost, mit Wärmeführung, Formieren und sauberer Arbeit.

Schweißtechnik

Edelstahl mit Schwarzstahl schweißen: Mischverbindungen sicher ausführen

Edelstahl Schwarzstahl schweißen: Warum Mischverbindungen reißen können, welcher Zusatzwerkstoff (309L, Nickelbasis) passt und wie Sie die Aufmischung beherrschen.

Schweißtechnik

Edelstahl beizen und passivieren nach dem Schweißen

Edelstahl beizen und passivieren: Anlauffarben nach dem Schweißen sicher entfernen, Passivschicht aufbauen, Verfahren und Arbeitsschutz im Überblick.

Druckluft 22

Wartungseinheit für Druckluft: Filter, Regler und Öler richtig kombinieren

Wartungseinheit Druckluft richtig aufbauen: Reihenfolge von Filter, Regler und Öler, Dimensionierung und Wartung für zuverlässige Verbraucher.

Kältetrockner oder Adsorptionstrockner? Auswahl nach Drucktaupunkt

Kältetrockner oder Adsorptionstrockner: Drucktaupunkt, Energiebedarf und Einsatzkriterien im Vergleich, damit Ihre Druckluftaufbereitung passt.

Entnahmestellen und Verteiler im Druckluftnetz richtig planen

Druckluft Entnahmestelle richtig planen: Anbindung, Kondensatschutz, Absperrung und Nachrüstung für ein zuverlässiges Druckluftnetz im Betrieb.

Druckverlust in Druckluftleitungen: berechnen, bewerten, senken

Druckverlust Druckluftleitung berechnen: Faustwerte, Einflussgrößen und wirksame Maßnahmen, um Energiebedarf und Netzdruck im Griff zu behalten.

Drucktaupunkt: die Kennzahl für trockene Druckluft verstehen

Drucktaupunkt Druckluft verstehen: Abgrenzung zum Taupunkt, ISO 8573-1 Klassen, Messung, Einbauort und Zielwerte für trockene Druckluft im Betrieb.

Drehzahlgeregelte Kompressoren: wann sich die Regelung lohnt

Drehzahlgeregelter Kompressor: Funktionsweise, Vorteile bei schwankendem Bedarf und Grenzen der Regelung im praktischen Anlagenvergleich erklärt.

Ölfreie Druckluft: wann sie nötig ist und was sie bringt

Ölfreie Druckluft nach ISO 8573-1: Reinheitsklassen, Klasse 0, typische Anwendungen und die zwei Wege zur ölfreien Versorgung, sachlich erklärt (Stand 2026).

Wärmerückgewinnung am Kompressor: Potenzial und Umsetzung

Wärmerückgewinnung Kompressor: bis zu 90 Prozent der Antriebsenergie als Wärme nutzen, für Heizung und Warmwasser. Potenzial und Umsetzung im Überblick.

Vakuumleitungen in der Industrie planen und bauen

Vakuumleitung Industrie richtig planen: Vakuumbereiche, Leitwert statt Druckverlust, Werkstoffe, Dichtheit und Schutz der Pumpe. Praxiswissen für 2026.

Stickstoff vor Ort erzeugen: PSA und Membrantechnik

Stickstoff erzeugen vor Ort: PSA und Membrantechnik im Vergleich, passende Reinheit und die richtige Druckluftbasis. Praxiswissen für die Industrie 2026.

Kondensat in der Druckluft: Ableitung und Aufbereitung

Kondensat Druckluft richtig ableiten und aufbereiten: Kondensatableiter, Öl-Wasser-Trennung und rechtssichere Entsorgung im Überblick für den Betrieb.

Kompressorstation planen: Aufstellung, Lüftung und Anbindung

Kompressorstation planen: Aufstellung, Lüftung und Anbindung richtig auslegen. Raumklima, Kühlluft, Aufbereitung und Redundanz im praxisnahen Überblick.

Druckluftqualität nach ISO 8573-1: Klassen verständlich erklärt

Druckluftqualität ISO 8573 verständlich erklärt: Partikel-, Wasser- und Ölklassen mit Tabellen, Anwendungsbeispielen und Praxistipps zur Aufbereitung.

Druckluftnetz planen und dimensionieren: Druckverlust vermeiden

Druckluftnetz planen und dimensionieren: Druckverlust vermeiden, Nennweite und Material richtig wählen und Energiekosten senken. Praxiswissen 2026.

Druckluftleitung: Aluminium, Edelstahl oder Stahl im Vergleich

Druckluftleitung Material im Vergleich: Aluminium, Edelstahl oder Stahl. Druckverlust, Korrosion, Montage und Einsatzbereiche nüchtern gegenübergestellt.

Druckluftleckage finden und beheben: Methoden und Einsparung

Druckluftleckage finden und beheben: Ultraschall, Abdrücktest und Volumenstrommessung im Vergleich, mit Einsparpotenzial und Vorgehen für den Betrieb.

Druckluftbehälter richtig auslegen: Größe und Prüfpflicht

Druckluftbehälter auslegen: Größe nach Liefermenge und Schaltspielen bestimmen, Prüfpflicht nach BetrSichV (Druckinhaltsprodukt) verstehen. Praxiswissen 2026.

Druckluftaufbereitung: Trockner, Filter und Ölabscheidung

Druckluftaufbereitung im Überblick: Trockner, Filter und Ölabscheidung richtig kombinieren, Drucktaupunkt und Reinheitsklassen sicher und sparsam erreichen.

Druckluft-Ringleitung: Vorteile gegenüber der Stichleitung

Druckluft Ringleitung: Vorteile gegenüber der Stichleitung bei Druckstabilität, Querschnitt, Wartung und Erweiterung, sachlich erklärt (Stand 2026).

Druckluft-Kosten senken 2026: Leckagen, Druck und Effizienz

Druckluft Kosten senken 2026: Mit Leckage-Ortung, Druckabsenkung und Wärmerückgewinnung 30 bis 50 % Energie im Druckluftnetz einsparen.

Druckluft-Energieaudit nach ISO 11011: Einsparpotenzial heben

Druckluft Energieaudit nach DIN EN ISO 11011: Ablauf, Messgrößen, Einsparpotenzial und Abgrenzung zu EN 16247 und ISO 50001, kompakt erklärt (Stand 2026).

Atemluft aus Druckluft: Anforderungen und Aufbereitung

Atemluft Druckluft: Anforderungen nach EN 12021, Grenzwerte für CO, CO2, Öl und Feuchte sowie die nötige Aufbereitung, sachlich erklärt (Stand 2026).

Anlagenbau 13

Skid-Bauweise im Anlagenbau: modular vorfertigen, schneller montieren

Skid Anlagenbau: Aufbau, Vorteile und Grenzen der modularen Vorfertigung, Engineering, Werksabnahme und Einbindung vor Ort verständlich im Überblick erklärt.

Montageplanung im Industrieanlagenbau: Ablauf, Logistik, Sicherheit

Montageplanung Industrieanlage: Gewerkefolge, Baustellenlogistik, Freigabemanagement und Sicherheitskoordination fundiert und terminsicher planen.

FAT und SAT: Abnahmen im Anlagenbau richtig vorbereiten

FAT SAT Abnahme im Anlagenbau: Prüfumfang, Abnahmekriterien, Mängelklassen und Dokumentation. So bereiten Sie Werks- und Standortabnahme sicher vor.

Aufmaß im Bestand: von der Bestandsaufnahme zur Isometrie

Aufmaß Rohrleitung im Bestand: Handaufmaß, 3D-Laserscanning und der Weg zur Isometrie. So planen Sie Passstücke, Toleranzen und kurze Stillstände.

As-built-Dokumentation: Anlagenunterlagen, die der Realität entsprechen

As-built Dokumentation für Anlagen: Isometrien, Schweißnahtdokumentation und Redlining sauber führen, damit Unterlagen der gebauten Anlage entsprechen.

Wartung und Instandhaltung industrieller Rohrleitungen

Wartung Instandhaltung Rohrleitung Industrie: Strategien, DIN 31051, Inspektion, Leckageprüfung und BetrSichV-Prüfpflichten für hohe Anlagenverfügbarkeit.

Vorfertigung von Baugruppen in der Werkstatt: Vorteile und Ablauf

Vorfertigung Baugruppen im Rohrleitungsbau: Warum die Werkstatt bessere Nahtqualität und kürzere Bauzeit bringt, mit Ablauf von Isometrie bis Spool.

Rohrleitungsmontage im laufenden Betrieb: so gelingt sie

Montage im laufenden Betrieb: Rohrleitungen anbohren, absperren und einbinden ohne Abschaltung, mit der richtigen Planung und Sicherheit erklärt.

Rohrbrücken und Stahlbau für Industrieleitungen

Rohrbrücke Stahlbau für Industrieleitungen: Tragwerk nach Eurocode, Rohrlagerung, Korrosionsschutz und Montage sachlich und praxisnah erklärt.

Prozessleitungen planen: vom R&I-Schema (P&ID) zur Montage

Prozessleitung vom P&ID bis zur Montage planen: R&I-Schema, Rohrklasse, 3D-Modell, Isometrie und Vorfertigung verständlich erklärt von MKH.

Medienversorgung von Maschinen: Wasser, Gas und Luft anbinden

Medienversorgung Maschinen: Wasser, Druckluft und technische Gase fachgerecht anbinden. Werkstoffe, Normen und Planung im industriellen Anlagenbau.

Industrie-Anlagenbau: von der Planung bis zur Inbetriebnahme

Industrie Anlagenbau von der Planung bis zur Inbetriebnahme: Phasen, Engineering, Vorfertigung, Montage und Abnahme, kompakt erklärt (Stand 2026).

Abnahme und Inbetriebnahme: Dokumentation und Übergabe

Abnahme Inbetriebnahme von Anlagen: Mechanical Completion, Mängelliste, Prüfungen und das Übergabedossier sauber dokumentieren und rechtssicher übergeben.

Werkstoffe 16

Titan und Nickellegierungen im Rohrleitungsbau: wann Sonderwerkstoffe nötig sind

Titan Rohrleitung oder Nickellegierung? Wann Grade 2, Hastelloy und Inconel nötig sind, was beim Schweißen zählt und wie Sie den Werkstoff sicher wählen.

PVDF, PP oder PE: Kunststoffrohre für Chemie und Prozesstechnik

PVDF Rohrleitung, PP oder PE? Kunststoffrohre für Chemie und Prozesstechnik im Vergleich: Beständigkeit, Temperaturgrenzen, Kennwerte und Fügeverfahren.

PREN-Wert: Lochfraßbeständigkeit von Edelstahl richtig bewerten

PREN Wert bei Edelstahl richtig nutzen: Formel aus Chrom, Molybdän und Stickstoff, typische Werte gängiger Sorten und die Grenzen der Kennzahl.

P235GH und P265GH: warmfeste Stähle für Dampf und Druck

P235GH Rohr und P265GH im Überblick: Kennwerte nach EN 10216-2, Einsatztemperaturen, Abgrenzung zu 16Mo3 und 13CrMo4-5, Schweißen und Wärmebehandlung.

Kupferrohr in der Industrie: Stärken, Grenzen und Alternativen

Kupferrohr in der Industrie: Einsatzfelder in Kälte, Gasen und Druckluft, Grenzen bei Ammoniak und Strömung, und wann Edelstahl oder Aluminium besser passt.

Edelstahl 1.4301 und 1.4307: Wann V2A im Rohrleitungsbau reicht

Edelstahl 1.4301 und 1.4307 im Rohrleitungsbau: Wann V2A technisch genügt, was der Kohlenstoffgehalt beim Schweißen bewirkt und wann V4A nötig ist.

1.4404 oder 1.4571? V4A-Edelstähle für Rohrleitungen im Vergleich

1.4404 oder 1.4571? Beide V4A-Edelstähle im Vergleich: Molybdän, Titanstabilisierung, Schweißeignung, Verfügbarkeit und klare Auswahlempfehlung.

Werkstoffzeugnisse nach EN 10204: 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2 erklärt

Werkstoffzeugnis nach EN 10204: Typen 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2 verständlich erklärt, mit Unterschieden, Pflichten nach Druckgeräterichtlinie und Praxis.

Werkstoffauswahl im Rohrleitungsbau nach Medium und Temperatur

Werkstoffauswahl für die Rohrleitung nach Medium und Temperatur: Kohlenstoffstahl, warmfeste Stähle, Edelstahl, Duplex und Kunststoff im Vergleich.

Spannungsrisskorrosion an Edelstahl: Ursachen und Schutz

Spannungsrisskorrosion an Edelstahl: Wie Chloride, Zugspannung und Temperatur zusammenwirken und mit welchen Maßnahmen Sie austenitische Stähle schützen.

Schwarzstahl oder Edelstahl: Werkstoffwahl für Industrieleitungen

Schwarzstahl oder Edelstahl: Wann sich welcher Werkstoff für Industrieleitungen eignet, nach Medium, Druck, Temperatur und Korrosion sachlich erklärt.

Rohroberflächen und Schliffgüte: Ra-Werte richtig wählen

Rohr Oberfläche und Ra Wert richtig wählen: Schliffgüten von gewalzt bis elektropoliert, Richtwerte für Hygiene und Reinigung sowie Normen sachlich erklärt.

Nichtrostender Stahl: Sorten 1.4301, 1.4404 und 1.4571 im Überblick

Nichtrostender Stahl: Die Sorten 1.4301, 1.4404 und 1.4571 im Überblick, mit Zusammensetzung, Beständigkeit und Einsatzbereichen sachlich erklärt.

Lochfraß und Spaltkorrosion an Edelstahl vermeiden

Lochfraß und Spaltkorrosion an Edelstahl vermeiden: Ursachen, Chlorideinfluss, Werkstoffwahl nach PREN, Konstruktion und Pflege im praxisnahen Überblick.

Edelstahlrohr: Maße, Wandstärken und Normen (EN ISO 1127)

Edelstahlrohr: Maße und Normen nach EN ISO 1127, EN 10216-5/10217-7 und DIN 11866, Toleranzklassen, Wandstärken und gängige Abmessungen erklärt.

Duplexstahl 1.4462 im Rohrleitungsbau: Eigenschaften und Einsatz

Duplexstahl 1.4462 in der Rohrleitung: Aufbau, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturgrenzen und Schweißen praxisnah erklärt für den Anlagenbau.

Verfahrenstechnik 15

Verfahrenstechnik

Tri-Clamp und aseptische Verbindungen im Hygienic Design

Tri-Clamp Verbindung nach DIN 32676 und ISO 2852: Aufbau, Dichtungswerkstoffe, Grenzen und typische Montagefehler im Hygienic Design verständlich erklärt.

Verfahrenstechnik

Thermalölanlagen: Rohrleitungen für Wärmeträgeröl nach DIN 4754

Thermalöl Rohrleitung nach DIN 4754 planen: Werkstoffe, Dichtungen, Ausdehnung, Dämmung gegen Tropfölbrand und das Ausheizen bei der Inbetriebnahme.

Verfahrenstechnik

Sauerstoffleitungen: öl- und fettfrei bauen und sicher betreiben

Sauerstoffleitung fettfrei bauen: warum Öl- und Fettfreiheit sicherheitskritisch ist, wie Entfetten, Prüfung und Dokumentation fachgerecht ablaufen.

Verfahrenstechnik

Rohrleitungsbau in Brauerei und Getränkeindustrie: CIP, Würze, CO2

Rohrleitungsbau Brauerei: hygienegerechte Ausführung für Würze, Bier, CIP und CO2, Vermischungssicherheit und Montage im laufenden Betrieb erklärt.

Verfahrenstechnik

Rohrleitungen für Wasserstoff: Werkstoffe, Dichtheit, Regelwerk

Wasserstoff-Rohrleitung planen: geeignete Werkstoffe gegen Versprödung, geschweißte Verbindungen, Dichtheitsprüfung und Explosionsschutz im Überblick.

Verfahrenstechnik

Kühlwasserleitungen: offene und geschlossene Kreisläufe richtig bauen

Kühlwasser Rohrleitung planen: offener und geschlossener Kreislauf im Vergleich, Werkstoffwahl gegen Korrosion, Dimensionierung und 42. BImSchV.

Verfahrenstechnik

Technische Gase: Rohrleitungen für Stickstoff, Sauerstoff und mehr

Technische Gase Rohrleitung sicher planen: Werkstoffe, Reinheit, Sauerstoff entfetten und Vorschriften für Stickstoff, Sauerstoff, Argon und Wasserstoff.

Verfahrenstechnik

Tank- und Behälteranbindung im Anlagenbau

Tankanbindung Rohrleitung im Anlagenbau: Stutzenlasten, Dehnung, Setzung und Entleerung richtig planen, damit Behälter und Leitung sicher bleiben.

Verfahrenstechnik

Sterile Prozessleitungen für die Pharmaindustrie

Sterile Prozessleitung Pharma: Anforderungen aus EU-GMP Annex 1 und ASME BPE, Werkstoffe, Oberflächen, Orbitalschweißen und Qualifizierung im Überblick.

Verfahrenstechnik

Rohrleitungsbau für die Lebensmittelindustrie: Hygiene und Werkstoffe

Rohrleitungsbau Lebensmittelindustrie: passende Edelstähle, Maßnormen, hygienische Verbindungen, Oberflächengüte und Lebensmittelkontakt verständlich erklärt.

Verfahrenstechnik

Reinstwasser-Leitungen: PW und WFI in der Pharmaindustrie

Reinstwasser Leitung WFI und PW: Erzeugung, Ringleitung, Sanitisierung und Werkstoffe für pharmazeutische Wassersysteme nach Ph. Eur. verständlich erklärt.

Verfahrenstechnik

Molchbare Rohrleitungen: Produktwechsel ohne Verluste

Molchbare Rohrleitung im Produktwechsel: Produkt zurückgewinnen, Reinigung verkürzen und Chargen sicher trennen. Anforderungen, Molcharten und Planung.

Verfahrenstechnik

Hygienic Design im Rohrleitungsbau: totraumarm und reinigbar

Hygienic Design Rohrleitungsbau: totraumarme, reinigbare Edelstahlleitungen für Lebensmittel & Pharma, Ra-Werte, EHEDG, CIP/SIP und Orbitalschweißen erklärt.

Verfahrenstechnik

Dosier- und Mischanlagen: Rohrleitungen für genaue Prozesse

Dosieranlage Rohrleitung richtig planen: Dosierpumpen, statische Mischer, Inline Messtechnik und totraumarme Führung für genaue, reproduzierbare Prozesse.

Verfahrenstechnik

CIP und SIP: Reinigung und Sterilisation von Prozessanlagen

CIP SIP Reinigung erklärt: Ablauf, TACT-Parameter, Dampfsterilisation und bauliche Voraussetzungen für reinigbare Prozessanlagen in Lebensmittel und Pharma.

Normen & Doku 19

Rohrleitungen im Ex-Bereich: ATEX-Grundlagen für die Praxis

ATEX Rohrleitung im Ex-Bereich: Zoneneinteilung, Erdung und Potenzialausgleich, Explosionsschutzdokument und Regeln für Schweißarbeiten kompakt erklärt.

Rohrabmessungen nach EN 10220: DN, Außendurchmesser und Wanddicke

EN 10220 Rohrmaße verstehen: wie DN, Außendurchmesser und Wanddicke zusammenhängen, welche Reihen gelten und wo ASME-Maße mit NPS und Schedule abweichen.

Normen im Rohrleitungsbau: der Kompass von EN 13480 bis ISO 3834

Normen im Rohrleitungsbau im Überblick: EN 13480, Druckgeräterichtlinie, ISO 3834, EN ISO 9606, ISO 5817 und BetrSichV, verständlich eingeordnet und verzahnt.

Nahtlos oder längsnahtgeschweißt? Stahlrohre nach EN 10216 und EN 10217

Nahtloses Rohr geschweißt vergleichen: Herstellung, Normen EN 10216 und EN 10217, Schweißfaktor, Toleranzen und die richtige Wahl für Druckleitungen.

Flansche nach EN 1092-1: Druckstufen, Formen und Dichtflächen

EN 1092-1 Flansch richtig auswählen: PN-Druckstufen, Flanschtypen von Vorschweißflansch bis Losflansch, Dichtflächenformen A, B1 und B2 im Überblick.

EN 1090 im Stahlbau: Ausführungsklassen für Rohrbrücken und Bühnen

EN 1090 im Stahlbau verständlich erklärt: Ausführungsklassen EXC1 bis EXC4, Anforderungen an Schweißbetriebe, CE-Kennzeichnung, Abgrenzung zur EN 13480.

Betriebssicherheitsverordnung: Prüfpflichten für Druckanlagen und Rohrleitungen

BetrSichV Prüfung von Druckanlagen: welche Anlagen überwachungsbedürftig sind, welche Prüffristen gelten und wann ZÜS oder befähigte Person prüfen.

Schweißnahtgüte: Bewertungsgruppen nach ISO 5817 verstehen

Schweißnahtgüte ISO 5817 verstehen: Bewertungsgruppen B, C und D, typische Unregelmäßigkeiten und die Zuordnung zu den Ausführungsklassen nach EN 1090.

Schweißnaht-Dokumentation: WPS, WPQR und ISO 3834 verständlich

Schweißnahtdokumentation ISO 3834 verständlich: Was WPS, pWPS und WPQR bedeuten, wie Schweißverfahren qualifiziert werden und welche Nachweise zählen.

Schweißerprüfung nach EN ISO 9606: Ablauf und Geltungsbereich

Schweißerprüfung EN ISO 9606: Ablauf, Prüfstück, Geltungsbereich und Gültigkeit verständlich erklärt, plus die für 2026 geplante Zusammenführung der Normteile.

Schweißaufsicht nach ISO 14731: Aufgaben und Verantwortung

Schweißaufsicht ISO 14731: Aufgaben, die drei Kompetenzstufen umfassend, speziell und grundlegend sowie Benennung, Verantwortung und Haftung verständlich erklärt.

Rohrleitungskennzeichnung nach DIN 2403: Farben und Beschriftung

Rohrleitungskennzeichnung DIN 2403: Farben, Gruppen, Beschriftung und Pflichtangaben richtig umsetzen. Aktualisiert auf die Norm-Ausgabe 2025/2026.

Isometrien und Stücklisten: Dokumentation im Rohrleitungsbau

Isometrie Stückliste im Rohrleitungsbau: wie Positionsnummern, Material Take-off, Rohrbuch und As-Built die Dokumentation lückenlos verknüpfen, erklärt.

EN 13480: Die Norm für industrielle Rohrleitungen verständlich erklärt

EN 13480 Rohrleitung verständlich erklärt: Aufbau der Teile 1 bis 8, Werkstoffe, Konstruktion, Prüfung und der Bezug zur Druckgeräterichtlinie (Stand 2026).

Druckprüfung von Rohrleitungen: Ablauf, Medien und Dokumentation

Druckprüfung Rohrleitung: hydrostatisch oder pneumatisch, Prüfdruck und Ablauf, Sicherheit nach BetrSichV und prüffähige Dokumentation, sachlich erklärt.

Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU) und AD 2000 im Rohrleitungsbau

Druckgeräterichtlinie und Rohrleitung: Wie PED 2014/68/EU und AD 2000 Einstufung, Konformitätsbewertung und Dokumentation im Rohrleitungsbau bestimmen.

CE-Kennzeichnung von Druckgeräten und Baugruppen

CE-Kennzeichnung Druckgeräte: Module, Konformitätsbewertung, Baugruppen und Konformitätserklärung Schritt für Schritt verständlich erklärt, Stand 2026.

ASME B31.3: Norm für Prozessrohrleitungen verständlich erklärt

ASME B31.3 verständlich erklärt: Aufbau des Codes, Fluid Service Categories, Prüfung und der Bezug zur europäischen EN 13480 im Prozessrohrleitungsbau.

AD 2000-Merkblätter: Überblick für Druckbehälter und Rohrleitungen

AD 2000 Merkblätter im Überblick: Aufbau der Reihen, Bezug zur Druckgeräterichtlinie und Bedeutung für Druckbehälter und Rohrleitungen, sachlich erklärt.

Industrie-Service 9

Industrie-Service

Wanddickenmessung und Korrosionsüberwachung im laufenden Betrieb

Wanddickenmessung Rohrleitung: Messpunkte, Raster und Trendauswertung richtig planen und Korrosion im laufenden Betrieb frühzeitig sicher erkennen.

Industrie-Service

Rohrleitung sanieren oder erneuern? Entscheidungshilfe für den Betrieb

Rohrleitung sanieren oder komplett erneuern? Bewertungskriterien, Optionen und Entscheidungsmatrix für Instandhalter im Industriebetrieb kompakt erklärt.

Industrie-Service

Flanschdichtungen wechseln: sicher arbeiten im laufenden Betrieb

Flanschdichtung wechseln: Vorbereitung, Dichtungsauswahl, Montage und Dokumentation für sicheres Arbeiten im laufenden Industriebetrieb erklärt.

Industrie-Service

Druckluftausfall: Notversorgung und Redundanz richtig planen

Druckluft Ausfall Notversorgung planen: Kritikalität bewerten, Redundanzkonzepte aufbauen und nach dem Ausfall sicher wieder anfahren im Betrieb.

Industrie-Service

Dichtheitsprüfung von Rohrleitungen: Verfahren im Überblick

Dichtheitsprüfung Rohrleitung: Druckabfallmessung, Schaumbildner, Helium-Lecksuche und Ultraschall im Vergleich, mit Empfehlung für Ihre Anwendung.

Industrie-Service

Retrofit und Modernisierung industrieller Rohrleitungen

Retrofit Rohrleitung: Gründe, Ablauf und rechtlicher Rahmen der Modernisierung. Von Energieeffizienz bis Wasserstoff für zukunftsfeste Bestandsanlagen.

Industrie-Service

Leckage und Rohrbruch in der Industrie: schnelle Hilfe und Vorbeugung

Leckage Rohrbruch Industrie: Sofortmaßnahmen, Leckortung und Vorbeugung. So begrenzen Sie Schäden, sichern den Betrieb und erfüllen Ihre Betreiberpflichten.

Industrie-Service

Inspektion und wiederkehrende Prüfung von Rohrleitungen

Rohrleitung Inspektion und wiederkehrende Prüfung: Verfahren, Prüffristen nach BetrSichV, ZÜS und befähigte Person sowie risikobasierte Inspektion.

Industrie-Service

Anlagenstillstand und Turnaround: Rohrleitungsarbeiten planen

Anlagenstillstand Turnaround: Rohrleitungsarbeiten planen mit Scope Freeze, Vorfertigung und kritischem Pfad. So nutzen Sie das Stillstandsfenster optimal.

Konkretes Industrieprojekt?

Aus Theorie wird Umsetzung: Beschreiben Sie uns Ihr Vorhaben, wir melden uns zeitnah.

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